Português
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zhitian
-Para aplicação de desgaste:
Aço ferramenta:W6Mo5Cr4V2
Material PM-HIP:WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicação contra corrosão:
38CrMoAla
Material PM-HIP:WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicação contra desgaste e corrosão:
Material PM-HIP:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Outros materiais:
Aço inoxidável:316L,440C etc.
| Para aplicação de desgaste | Para aplicação contra corrosão | Para aplicações contra desgaste e corrosão |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - outros - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento de parafuso de transporte * Segmento de parafuso de mistura * Bloco e disco de amassamento * Elemento de parafuso de transição * Elemento de transferência de ranhura profunda * Elemento de parafuso para alimentador lateral * Elementos de parafuso de 1, 2, 3 voos
A escolha de componentes de parafuso duplo é de extrema importância, pois impacta diretamente no desempenho da extrusora e na qualidade dos produtos extrudados resultantes.Para ajudá-lo a tomar uma decisão informada, aqui estão os principais fatores a serem considerados ao selecionar elementos de parafuso duplo:
Tipo e características do material: É crucial alinhar os elementos do parafuso com as propriedades específicas das matérias-primas que estão sendo processadas.Materiais com alta viscosidade ou sensibilidade ao calor podem exigir estruturas e passos de parafuso exclusivos.Certifique-se de que os elementos de parafuso selecionados sejam adequados aos seus materiais.
Tipo e especificações da extrusora: O tipo e as especificações da extrusora são críticos na determinação dos elementos de parafuso apropriados.Diferentes tamanhos e tipos de extrusoras podem exigir designs distintos de elementos de parafuso para desempenho ideal.
Requisitos do produto extrudado: As especificações e demandas do produto extrudado influenciam diretamente o design do elemento parafuso.Por exemplo, extrusoras usadas para produção de tubos de grande diâmetro terão requisitos de elementos de parafuso diferentes daquelas usadas para produção de filmes finos.
Capacidade de extrusão e saída: Suas necessidades de produção, incluindo metas de produção e capacidade de extrusão, orientarão sua escolha de elementos de parafuso.Certifique-se de que os elementos selecionados atendam aos níveis de saída de extrusão necessários.
Precisão e durabilidade: Precisão e durabilidade são fatores cruciais.Elementos de parafuso de alta precisão podem melhorar a qualidade do produto final, enquanto a durabilidade garante uma vida útil mais longa do componente.
Propriedades de autolimpeza: Alguns elementos de parafuso possuem excelente capacidade de autolimpeza, reduzindo resíduos de material e minimizando o tempo de inatividade da produção.Esse recurso é especialmente valioso em configurações de produção contínua.
Análise de custos: As considerações financeiras são significativas.Diferentes tipos de elementos de parafuso vêm com preços variados.Certifique-se de que os elementos selecionados estejam alinhados com suas restrições orçamentárias.
Reputação e suporte do fabricante: Escolha um fabricante confiável que forneça não apenas produtos de alta qualidade, mas também suporte pós-venda abrangente e a opção de designs personalizados.Isto garante o desempenho e a confiabilidade dos elementos de parafuso escolhidos.
Em resumo, a seleção de elementos de parafuso duplo requer uma avaliação completa de fatores como matérias-primas, tipo de extrusora, especificações do produto extrudado e requisitos de produção.É aconselhável buscar orientação do fabricante da extrusora ou do elemento de parafuso para obter insights profissionais e garantir que os elementos de parafuso selecionados sejam os mais adequados às suas necessidades de extrusão.
-Para aplicação de desgaste:
Aço ferramenta:W6Mo5Cr4V2
Material PM-HIP:WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicação contra corrosão:
38CrMoAla
Material PM-HIP:WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicação contra desgaste e corrosão:
Material PM-HIP:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Outros materiais:
Aço inoxidável:316L,440C etc.
| Para aplicação de desgaste | Para aplicação contra corrosão | Para aplicações contra desgaste e corrosão |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - outros - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento de parafuso de transporte * Segmento de parafuso de mistura * Bloco e disco de amassamento * Elemento de parafuso de transição * Elemento de transferência de ranhura profunda * Elemento de parafuso para alimentador lateral * Elementos de parafuso de 1, 2, 3 voos
A escolha de componentes de parafuso duplo é de extrema importância, pois impacta diretamente no desempenho da extrusora e na qualidade dos produtos extrudados resultantes.Para ajudá-lo a tomar uma decisão informada, aqui estão os principais fatores a serem considerados ao selecionar elementos de parafuso duplo:
Tipo e características do material: É crucial alinhar os elementos do parafuso com as propriedades específicas das matérias-primas que estão sendo processadas.Materiais com alta viscosidade ou sensibilidade ao calor podem exigir estruturas e passos de parafuso exclusivos.Certifique-se de que os elementos de parafuso selecionados sejam adequados aos seus materiais.
Tipo e especificações da extrusora: O tipo e as especificações da extrusora são críticos na determinação dos elementos de parafuso apropriados.Diferentes tamanhos e tipos de extrusoras podem exigir designs distintos de elementos de parafuso para desempenho ideal.
Requisitos do produto extrudado: As especificações e demandas do produto extrudado influenciam diretamente o design do elemento parafuso.Por exemplo, extrusoras usadas para produção de tubos de grande diâmetro terão requisitos de elementos de parafuso diferentes daquelas usadas para produção de filmes finos.
Capacidade de extrusão e saída: Suas necessidades de produção, incluindo metas de produção e capacidade de extrusão, orientarão sua escolha de elementos de parafuso.Certifique-se de que os elementos selecionados atendam aos níveis de saída de extrusão necessários.
Precisão e durabilidade: Precisão e durabilidade são fatores cruciais.Elementos de parafuso de alta precisão podem melhorar a qualidade do produto final, enquanto a durabilidade garante uma vida útil mais longa do componente.
Propriedades de autolimpeza: Alguns elementos de parafuso possuem excelente capacidade de autolimpeza, reduzindo resíduos de material e minimizando o tempo de inatividade da produção.Esse recurso é especialmente valioso em configurações de produção contínua.
Análise de custos: As considerações financeiras são significativas.Diferentes tipos de elementos de parafuso vêm com preços variados.Certifique-se de que os elementos selecionados estejam alinhados com suas restrições orçamentárias.
Reputação e suporte do fabricante: Escolha um fabricante confiável que forneça não apenas produtos de alta qualidade, mas também suporte pós-venda abrangente e a opção de designs personalizados.Isto garante o desempenho e a confiabilidade dos elementos de parafuso escolhidos.
Em resumo, a seleção de elementos de parafuso duplo requer uma avaliação completa de fatores como matérias-primas, tipo de extrusora, especificações do produto extrudado e requisitos de produção.É aconselhável buscar orientação do fabricante da extrusora ou do elemento de parafuso para obter insights profissionais e garantir que os elementos de parafuso selecionados sejam os mais adequados às suas necessidades de extrusão.
